Литые и кованные автомобильные диски в процессе эксплуатации неминуемо теряют свой защитный слой и внешнюю привлекательность. Один из способов их реставрации, набирающий в последнее время небывалую популярность, заключается в их покраске с использованием порошковых красок. Такое покрытие, которое можно сделать идеально ровным, отличается своей устойчивостью к внешним воздействиям.
Порошковая покраска дисков заключается в полимеризации защитного слоя благодаря воздействию высоких температур. Обработка дисков начинается с их тщательной очистки при помощи химических и абразивных компонентов, травления кислотами, удаляющими оставшиеся фрагменты грязи, фосфатирования, мойки и сушки. После этого мастера приступают к грунтовке поверхности, обеспечивающей лучшую адгезию краски и антикоррозийную защиту.
Следующим этапом, без которого не осуществляется порошковая покраска автомобильных дисков в Украине , является нанесение непосредственно порошковой краски нужного цвета. Напыление покрытия производится в покрасочной камере. Оно происходит благодаря антистатическому принципу, способствующему прилеганию порошка к поверхности автомобильного колесного диска. Далее осуществляется процесс полимеризации, без которого процедуру нельзя считать завершенной.
Полимеризация происходит в специальной камере (печи) для обработки автомобильных дисков под воздействием высоких температур. Внутри камеры поддерживается стабильно высокая температура, зачастую находящаяся в пределах 200-220 градусов Цельсия. При использовании различных видов порошковых красок, требующих особого обращения, данный показатель может регулироваться с блока управления. Полимеризация является финальным этапом профессиональной покраски автомобильных дисков.
Некоторые небольшие малярные мастерские выполняют эту процедуру без дорогостоящего оборудования, но добиться высокого качества обработки в таких условиях невозможно. Порошковая покраска привлекает автомобилистов возможностью качественного восстановления дисков и защиты их поверхности от быстрого износа.
Комментарии